喂线机利用电很 与工件进行直接碰边，因为接触面积较大，电很 或工件上的毛刺、存在的细微杂物，电很 及工件的平面度、平行度、垂直度等因素影响定位精度，即使工件和电很 擦得很干净也难以保证0.01mm的定位精度。对于工件（电很 ）异形或电很 过大（过小）及精度要求相当高的加工来说，有且只有采用间接定位方法，即利用基准球进行间接定位,这种定位方法由于采用的是点接触，可在较大范围内消除误差。

　　目前还有不少模具企业不知道使用喂线机基准球定位的方法。使用基准球进行定位不但容易保证精度，而且在工件形状复杂的情况下，能方便地实现分中；电很 对基准球找*的过程避免了电很 作较大行程的移动，节省了操作时间；对于多个工件加工的情况，不需要利用电很 多次分中，只要对基准球分一次中即可，节省了大量的操作时间，多电很 加工中优势尤为明显。当然，这里并不是一味强调使用基准球定位方法的优势，对于一般精度要求的加工、少量工件、电很 数目不多的情况来说，为了提高工作效率，通常还是使用电很 直接进行定位。另外使用基准球定位的方法要求电很 和工件基准面的精度要很高，否则反而会产生更大的定位误差。